Cesta hovädzieho mäsa z chovu hospodárskych zvierat do poličky v supermarkete je komplexný, viacstupňový proces riadený prísnymi protokolmi hygieny, dobrých životných podmienok zvierat a účinnosti. Jadrom tohto procesu je moderný porážková línia hovädzieho , sofistikovaný systém technológie a kontrolovaných postupov, ktoré sa významne vyvinuli z tradičných metód. Tento článok poskytne profesionálny prehľad kľúčových fáz v modernom zariadenie na spracovanie hovädzieho mäsa , zdôraznenie technológie a osvedčených postupov, ktoré zabezpečujú bezpečný a etický produkt.
1. Kritický prvý krok: Humane ohromujúci
Pred začiatkom akéhokoľvek spracovania je etické ošetrenie zvieraťa prvoradé. Moderný bitúnky Pracujte podľa prísnych usmernení pre manipuláciu s humánnou manipuláciou, ktoré nariaďujú, aby bol hovädzí dobytok necitlivý na bolesť pred zabitím. Najbežnejšou metódou pre hovädzí dobytok je použitie a omráčovač v zajatí . Toto zariadenie dodáva na čele zvieraťa silnú, neletálnu ranu, ktorá spôsobuje okamžité a nezvratné bezvedomie. Tento rýchly, bezbolestný ohromujúci je kritickým kontrolným bodom, ktorý zaisťuje, že zviera počas nasledujúcich štádií necíti stres ani bolesť.
2. Proces krvácania a vylúčenia
Akonáhle je zviera, zviera zdvíha a presunie sa na krvácajúcu koľajnicu. Na tejto stanici sa urobí jediný presný strih na prerušenie krčnej tepny a krčnej žily, čo je proces známy ako expanzovanie . Tento krok je nevyhnutný z dvoch dôvodov: zaisťuje smrť zvieraťa a odčerpáva krv z jatočného tela, čo je nevyhnutné pre kvalitu a zachovanie mäsa.
Po krvácaní, zabíjanie pracovný tok pokračuje s vyvinutie proces. Skryt sa odstráni pomocou automatizovaných hydraulických schránkových stĺpov, ktorí rýchlo a efektívne oddeľujú pokožku od svalu bez toho, aby kontaminovali jatočné telo. Ďalej sú vnútorné orgány odstránené. Toto je vysoko kontrolovaná fáza s politikou „nulovej tolerancie“ pre kontamináciu. Inšpektori z regulačných orgánov, ako je napríklad služba bezpečnosti a inšpekcie potravín USDA (FSI), sú na mieste, aby skontrolovali orgány a jatočné telo na akékoľvek príznaky choroby, čím sa zabezpečujú, že do potravinového dodávateľského reťazca vstupujú iba zdravé zvieratá.
3. Rozdelenie, umývanie a chladenie jatočných tiel
Po vyvinutí je jatočné telo rozdelené do stredu chrbtice na dve polovice pomocou špecializovanej píly. Tieto polovice, ktoré sa teraz označujú ako „boky“, sa potom dôkladne premyjú vysokotlakovou dezinfikovanou vodou. Niektoré zariadenia tiež používajú premytie organických kyselín na ďalšie zníženie akéhokoľvek potenciálneho mikrobiálneho zaťaženia na povrchu jatočných tiel.
Posledným a najdôležitejším krokom pre bezpečnosť potravín je chladenie. Hovädzie strany sa presunú do veľkej chladiacej jednotky známej ako „horúca skrinka“ alebo chladič. Rýchle chladenie je nevyhnutné na inhibíciu rastu baktérií a na stanovenie svalového tkaniva. Cieľom je znížiť vnútornú teplotu jatočného tela do bezpečného rozsahu (zvyčajne pod 40 ° F alebo 4,4 ° C) v konkrétnom časovom rámci, zvyčajne do 24 hodín.
4. Z bitúnku po výrobu: posledná fáza
Akonáhle je správne chladené, hovädzie strany sú pripravené na výroba alebo „rezanie“ miestnosti. Táto oblasť, ktorá je zvyčajne oddelená od počiatočnej zabíjanie podlahy , je miesto, kde zruční mäsiari rozdeľujú veľké strany hovädzieho mäsa na menšie obchodovateľné škrty. Strany sú najprv rozdelené na prvotné rezy (napr. Chuck, RIB, bedra, okrúhle), ktoré sa potom ďalej spracúvajú na podprimálne strihy a prípadne do steakov, pečení a hovädzieho mäsa, ktoré spotrebitelia rozpoznávajú.
Počas celého tohto pracovného postupu sa zameriava na minimalizáciu kontaminácie prostredníctvom a Analýza rizika a kritický kontrolný bod (HACCP) systém. Každá fáza je potenciálnym kontrolným bodom, od počiatočného ohromenia po konečné balenie a podlieha prísnemu monitorovaniu a testovaniu.
Na záver moderné spracovanie hovädzieho dobytka je dôkazom záväzku odvetvia k efektívnosti, bezpečnosti a starostlivosti o zvieratá. Starostlivá organizácia technológií, odborných znalostí a prísnej regulácie zaisťuje konečný produkt, ktorý je pre spotrebu vysokokvalitný a bezpečný.
