V mäsokombináte sa rozhoduje o najväčšom podiele jatočnej hodnoty na linke na porciovanie a vykosťovanie. Každý rez, každé orezanie a každá sekunda čakania medzi stanicami sa nakoniec prejaví vo výnosoch, nákladoch na prácu a konzistencii produktu. Po viac ako dvoch desaťročiach budovania strojov na spracovanie mäsa sme sa dozvedeli, že väčšina tohto výsledku je vyriešená dlho predtým, ako sa zdvihne prvý nôž, vo fáze výberu usporiadania a vybavenia.
Tento článok vysvetľuje, z čoho je vyrobená rezacia a vykosťovacia linka, ako sa líšia linky na dobytok a ošípané, ktoré vybavenie najviac ovplyvňuje priepustnosť a hygienu a čo si overiť pred investíciou. Je napísaná pre majiteľov závodov, výrobných manažérov a procesných inžinierov, ktorí chcú skôr praktické odpovede než marketingový jazyk.
Čo je to rezacia a vykosťovacia linka?
A rezacia a vykosťovacia linka je organizovaná sekvencia pracovných staníc, koľajníc, dopravníkov, píl a podporných zariadení, ktoré premieňajú chladené jatočné telá alebo primárne kusy na maloobchodné porcie, kusy na ďalšie spracovanie a odrezky. Začína sa tam, kde sa proces zabíjania končí a pokračuje, kým sa produkt nezabalí alebo nepošle na marinovanie, leštenie, údenie alebo mrazenie.
Kľúčovým slovom je čiara. Nákup jednotlivých strojov nie je to isté ako navrhovanie linky, pretože výkon závisí od toho, ako sa stanice pripájajú: ako rýchlo prichádzajú mŕtve telá, ako ďaleko operátor siaha pri ďalšom reze, kam plávajú plné a prázdne prepravky, kde sa sterilizujú nástroje a ako rýchlo sa produkt dostane do chladiča. Jedna poddimenzovaná píla alebo jedna zle umiestnená stanica prepraviek môže brzdiť inak dobre vybavenú halu.
Pre širší pohľad na to, ako sa tieto systémy vyvinuli, náš prehľad moderná rezacia a vykosťovacia linka pokrýva zmeny rozloženia, automatizácie a hygieny, ktoré formujú dnešné projekty.
Ako linka tečie, etapa po etape
Každá rastlina si zariaďuje halu inak, ale väčšina rezacích a vykosťovacích liniek prechádza rovnakými funkčnými štádiami. Nižšie uvedená tabuľka ich sumarizuje a vybavenie za každým z nich.
| Etapa | Typické vybavenie | Primárny cieľ |
|---|---|---|
| Príjem a odvoz jatočných tiel | Koľajové systémy, dodávacie ramená, zdvíhacie plošiny | Presuňte jatočné telá z chladenia do prvej rezacej stanice |
| Prvotný rozpad | Stolové a vertikálne kotúčové píly | Rozdeľte štvrtiny a primaly na rovnakú veľkosť |
| Vykosťovanie a orezávanie | Vykosťovacie stoly, stanice na nože, umývadlá na ruky a sterilizátory nožov | Oddeľte chudé mäso od kosti s kontrolovaným stupňom úpravy |
| Kontajnerová logistika | Stroje na spriadanie prepraviek, stohovacie a vykladacie stroje | Udržujte plné a prázdne prepravky v pohybe v predvídateľnej slučke |
| Hygiena nádoby a náradia | Umývačky prepraviek, umývadlá rúk, sterilizátory nožov | Udržujte mikrobiologickú kontrolu medzi zmenami a šaržami |
Postupnosť je pevná; rovnováha medzi fázami nie je. Linka vyrábajúca primaly pre veľkoobchod beží v inom rytme ako linka vyrábajúca maloobchodné kusy pre program supermarketov a mix zariadení by mal zodpovedať sortimentu produktov.
Línie dobytka a ošípaných: dva rôzne súbory problémov
Hovädzie a bravčové mäso zdieľajú rovnakú základnú sekvenciu a takmer nič iné. Hmotnosť jatočného tela, pretučnenosť, rezné vzory a hygienické riziká sa líšia, takže usporiadanie dobytka nemožno jednoducho skopírovať na linku ošípaných. Naše vlastné riešenia na rezanie a vykosťovanie sú najprv usporiadané okolo zvieraťa a hotového výrobku a až potom okolo strojov.
Linky na rezanie a vykosťovanie dobytka
Práca dobytka je ťažšia a variabilnejšia. Linka na hovädzie mäso si poradí s veľkými štvrťkami, hrubými kosťami a veľkými rozdielmi v tukovej vrstve, čo kladie väčšie nároky na výkon píly, výšku stola a vzdialenosť medzi pílou a vykosťovacími stanicami. Koľajnica je zvyčajne pomalšia ako na prasacej linke, ale zaťaženie na každej stanici je vyššie, takže na ergonomickom umiestnení záleží viac ako na rýchlosti. Typické vybavenie zahŕňa vysokovýkonnú kotúčovú pílu, špeciálne vykosťovacie stoly, zariadenia na manipuláciu s prepravkami a umývadlá na ruky a sterilizátory nožov v dosahu každej stanice.
Riešenie na rezanie a vykosťovanie dobytka Sada riešení na rezanie a vykosťovanie dobytka na spracovanie tiel dobytka. RIBON je návrh návrhu s dispozičným výkresom, výrobou, inštaláciou a uvedením do prevádzky... Zobraziť produkt → Linky na rezanie a vykosťovanie ošípaných
Prasacie linky bežia rýchlejšie a s užšími toleranciami. Jatočné telá sú menšie a rovnomernejšie, takže rytmus je daný viac počtom staníc a logistikou kontajnerov ako kapacitou píly. Priepustnosť je zvyčajne rozhodujúcim faktorom: koľko operátorov môže pracovať pozdĺž danej dĺžky koľajnice, ako rýchlo sa prepravky otáčajú a ako rýchlo možno nástroje sterilizovať bez zastavenia toku. Ošípané linky majú tiež tendenciu prevádzkovať viac variácií produktov za jednu zmenu, čo robí rýchlu zmenu a jasné pokyny pre stanicu dôležité.
Riešenie na rezanie a vykosťovanie ošípaných Sada riešení na rezanie a vykosťovanie ošípaných na spracovanie jatočných tiel ošípaných. RIBON je návrh návrhu s dispozičným výkresom, výrobou, inštaláciou a uvedením do prevádzky, over... Zobraziť produkt → Vybavenie, ktoré formuje výkon linky
Väčšina kapitálu sedí vo veľkých procesných strojoch, no o dennom výkone často rozhodujú menšie predmety okolo rezacieho stola. Osobitnú pozornosť si zaslúžia dve skupiny.
Kotúčové píly
Píla na poruchy udáva tempo všetkému po prúde. Stolová kotúčová píla vyhovuje flexibilnej práci a zmiešaným radom produktov, zatiaľ čo vertikálna kotúčová píla sa zvyčajne volí tam, kde sa časti musia deliť opakovane s konzistentnou hrúbkou a menšou fyzickou námahou operátora. Stav čepele, ochrana a rýchlosť čistenia stroja medzi jednotlivými produktmi sú rovnako dôležité ako rezný výkon, pretože píla, ktorej odstránenie trvá pätnásť minút, sa nakoniec použije bez riadneho čistenia.
Vertikálna kotúčová píla Vertikálna kotúčová píla sa používa na predrezanie jatočných tiel ošípaných. Kotúčová píla je umiestnená nad dopravným pásom a smer otáčania noža je ... Zobraziť produkt → Stanice na manipuláciu s prepravkami a hygienické stanice
Orezávanie, porcie a odrezky sa pohybujú v kontajneroch, takže slučka prepravky je v skutočnosti druhou výrobnou linkou, ktorá beží v prvej. Stroje na spriadanie prepraviek, stohovacie a vykladacie stroje a umývačky prepraviek rozhodujú o tom, či operátori strávia čas rezaním alebo čakaním. Ručné umývadlá a sterilizátory nožov patria do rovnakej skupiny: dobre umiestnené, robia z dodržiavania hygieny prirodzený spôsob práce; umiestnené ďaleko od stola, premieňajú ho na kompromis.
Čo určuje priepustnosť a výnos
Keď linka nefunguje správne, príčinou je len zriedka jeden stroj. Podľa našich skúseností tieto faktory predstavujú väčšinu rozdielu medzi konštrukčnou kapacitou a skutočným výstupom.
- Prezentácia jatočného tela: koľko úprav musí operátor vykonať pred prvým rezom.
- Rovnováha linky: tempo udáva najpomalšia stanica, takže prideľovanie úloh by malo zodpovedať sortimentu produktov.
- Doba prevádzkyschopnosti píly: Výmena čepele a údržba plánovaná počas zmeny, nie objavená počas nej.
- Kontajnerová logistika: dostatok prepraviek v obehu a jasná trasa pre plné aj prázdne.
- Ergonómia: vzdialenosť dosahu, výška stola a hmotnosť nástroja rozhodujú o tom, ako rýchlo dokáže skúsený operátor pracovať počas celej zmeny.
- Hygienický čas: sterilizačné a čistiace postupy navrhnuté podľa aktuálneho rozloženia, nepridané dodatočne.
- Kapacita vyrovnávacej pamäte a chladenia: produkt, ktorý čaká príliš dlho, stráca kvalitu aj výťažnosť.
Hygiena, bezpečnosť a dodržiavanie predpisov v halách na vykosťovanie
Oblasti na vykosťovanie sú na priesečníku regulácie bezpečnosti potravín a denného výrobného tlaku. Povrchy by mali byť hladké, nenasiakavé a ľahko kontrolovateľné; voda by mala odtekať z rezných pozícií; a cesty ľudí, produktov a kontajnerov by sa nemali krížiť spôsobom, ktorý by predstavoval riziko kontaminácie.
Dva praktické body stoja za zopakovanie. Sterilizácia nástrojov musí byť kontinuálna a nie príležitostná, a preto by sa umývadlá na ruky a sterilizátory nožov mali počítať ako vybavenie linky. Umývanie prepraviek je kontrola bezpečnosti potravín, nie upratovanie: kontajnery prevážajúce zvyšky surového mäsa do rozrábkarne odvádzajú starostlivú prácu inde. Z hľadiska bezpečnosti, ochrana na pílach, kontrolované zdvíhanie ťažkých častí jatočných tiel a voľné dopravné cesty pre paletové vozíky, to všetko znižuje riziko prerušenia, ktorým sa dá vyhnúť.
Výber partnera pre vašu linku na krájanie a vykosťovanie
Rezacia a vykosťovacia linka je dlhodobým majetkom a dodávateľ sa stáva súčasťou vášho výrobného inžinierstva na roky po inštalácii. Okrem ceny sa oplatí skontrolovať štyri veci.
- Inžinierska hĺbka: môže dodávateľ navrhnúť líniu okolo veľkosti vášho zvieraťa, produktovej zmesi a rozmerov haly namiesto ponuky pevného rozloženia katalógu?
- Overenie: možno váš produkt pred zadaním objednávky otestovať na skutočnom zariadení, aby sa potvrdili kapacitné predpoklady?
- Systém kvality a normy: certifikácia, patentová činnosť a účasť na tvorbe priemyselných noriem sú užitočné ukazovatele inžinierskej disciplíny.
- Skúsenosti so servisom a exportom: inštalácia, náhradné diely a technická podpora cez hranice sú rovnako dôležité ako samotné stroje.
Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. navrhuje a vyrába stroje na spracovanie mäsa od roku 2003 a od toho istého roku vyváža tieto riešenia do celého sveta. Sme certifikovaní podľa ISO 9001 a verejne uznávaní ako národný high-tech podnik a národný špecializovaný a sofistikovaný „malý gigant“ podnik s provinčným podnikovým výskumným ústavom a provinčnou post-doktorandskou pracovnou stanicou. Naše R&D centrum zamestnáva 60 ľudí, z ktorých 45 má bakalárske alebo vyššie vzdelanie alebo stredný odborný titul. Spoločnosť vlastní viac ako 150 národných patentov a 12 autorských práv na softvér a šesť našich produktov bolo vyvinutých podľa priemyselných štandardov, pre ktoré sme pôsobili ako prvá konštrukčná jednotka. Centrálne testovacie centrum vybavené kompletnou sadou strojov na spracovanie mäsa umožňuje zákazníkom vyskúšať prevádzku zariadenia a výrobné procesy predtým, ako sa zaviažu k konfigurácii.
Línia na rezanie a vykosťovanie odmeňuje plánovanie. Závody, ktoré zo svojej investície vyťažia najviac, sú len zriedka tie, ktoré kúpili najväčšie stroje; sú to tie, ktoré prispôsobili linku zvieraťu, produktu a ľuďom, ktorí na ňom pracovali, a potom udržiavali v poriadku menšie detaily.
Či už revidujete existujúcu vykosťovaciu halu alebo plánujete novú, začnite s hotovým produktom a postupujte smerom dozadu cez linku. Vždy radi prediskutujeme rozloženie, výber vybavenia a súvisiace kompromisy.
